Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-03-27 origine:Propulsé
# | Table des matières |
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5 | Étude de cas: sélection des vannes pour une expansion de la plante chimique |
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Vannes de papillon sont indispensables au contrôle des liquides dans les industries allant du traitement de l'eau au traitement chimique. Cependant, la sélection du type de valve droit - Wafer, Lug ou Double Blying - a un impact significatif sur les performances du système, les coûts d'installation et l'efficacité de maintenance. Dans ce guide, nous décomposons les différences, les applications et les critères de sélection pour chaque type, vous permettant de prendre des décisions éclairées adaptées aux besoins de votre projet.
Conception et fonctionnalité
Structure: A vanne de plaquette est conçu pour s'adapter parfaitement entre deux brides de tuyaux, fixées par des boulons qui traversent l'ensemble entier.
Poids et coût: Léger et économique en raison d'une utilisation minimale des matériaux.
Installation: Nécessite un alignement avec les deux brides mais manque d'inserts filetés.
Pros
Économie d'espace: Idéal pour les systèmes compacts avec un espace limité.
Rentable: 20–30% moins cher que les vannes à crampe ou à double viande.
Installation rapide: Pas besoin de faire correspondre les trous de boulons sur les tuyaux.
Inconvénients
Pas d'isolement du pipeline: Ne peut pas isoler les sections du pipeline pour la maintenance.
Limites de pression: Généralement évalué pour les pressions inférieures (jusqu'à la classe 150).
Mieux pour
Systèmes CVC.
Plantes de traitement de l'eau avec des milieux non corrosifs.
Processus chimiques à basse pression.
Conception et fonctionnalité
Structure: Caractéristiques des inserts filetés (pattes) des deux côtés, permettant à la vanne d'être boulonnée directement à chaque bride indépendamment.
Poids et coût: Plus lourd et 15 à 20% plus cher que les vannes à la plaquette.
Pros
Isolement du pipeline: Permet l'isolement de la section sans démonter l'ensemble du pipeline.
Versatilité: Convient aux systèmes nécessitant une maintenance fréquente.
Tolérance à la pression plus élevée: Évalué jusqu'à la classe 300.
Inconvénients
Installation complexe: Nécessite un alignement précis des trous de boulons.
Conception plus volumineuse: Pas idéal pour les espaces serrés.
Mieux pour
Systèmes de protection contre les incendies.
Pipelines industriels nécessitant un entretien périodique.
Applications de pétrole et de gaz à pression modérée.
Conception et fonctionnalité
Structure: Intègre des brides aux deux extrémités, soudées ou boulonnées au corps de la valve.
Poids et coût: Les plus lourds et les plus chers (30 à 50% plus coûteux que les vannes de pattes).
Pros
Scellon robuste: Design à double avion Assure des performances à l'épreuve des fuites dans les systèmes à haute pression.
Capacité à haute pression: Évalué jusqu'à la classe 600.
Durabilité: Idéal pour les médias abrasifs ou corrosifs.
Inconvénients
Installation complexe: Nécessite un soudage ou un boulonnage spécialisé.
Exigences de l'espace: Pas adapté aux configurations compactes.
Mieux pour
Pipeaux d'huile et de gaz à haute pression.
Les plantes chimiques manipulant des fluides corrosifs.
Systèmes de vapeur de production d'énergie.
Pression du système
Basse pression (≤150 psi): vannes à la plaquette.
Pression modérée (150–300 psi): vannes de roue.
Haute pression (300+ psi): vannes à bride double.
Besoins de maintenance
Entretien fréquent: vannes à bride ou double à bride (pour l'isolement).
Entretien minimal: vannes à plaquettes.
Contraintes d'espace
Espaces restreints: vannes de plaquettes.
Ample d'espace: vannes à bride ou double à bride.
Type de support
Médias corrosifs / abrasifs: vannes à bride double avec doublure PTFE.
Médias non corrosifs: Vannes à plate-forme ou à roue.
Budget
Projets sensibles aux coûts: vannes à plaquettes.
Investissement à long terme: vannes à bride ou double à bride.
Une usine chimique en Allemagne avait besoin de valves pour un nouveau pipeline d'acide sulfurique (classe 300, 200 ° C). Après avoir évalué:
Vannes de plaquettes: Rejeté en raison de limitations de pression.
Vannes de roue: Considéré mais manquant de résistance à la corrosion.
Vannes à bride double avec doublure PTFE: Chosé pour leur cote de classe 300, leur capacité d'isolement et leur résistance chimique.
Résultat: Zéro fuites et 40% de coûts de maintenance inférieurs sur 2 ans.
Q1: Les vannes de la tranche peuvent-elles gérer la vapeur?
UN: Seulement de vapeur à basse pression (≤ 150 psi). Pour une vapeur à haute pression, utilisez des vannes à bride double.
Q2: Les vannes de roue sont-elles adaptées aux systèmes d'eau potable?
UN: Oui, surtout avec les sièges EPDM conformes à la FDA.
Q3: Comment assurer la compatibilité des brise?
UN: Faites correspondre les normes de bride entre la valve et le pipeline.
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