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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-12-13 origine:Propulsé
| # | Table des matières |
| Partie 1 | |
| Partie 2 | |
| Partie 3 | Meilleures pratiques opérationnelles pour des performances optimisées |
| Partie 4 | |
| Partie 5 | |
| 6 | Conclusion |
| 7 | FAQ |
Une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour maximiser la durée de vie et les performances des vannes à siège résilient. Ce guide, compilé par des ingénieurs professionnels de Tianjin Worlds Valve Co., Ltd., détaille les meilleures pratiques complètes depuis la préparation avant l'installation et l'exploitation standardisée jusqu'à la maintenance périodique, vous aidant ainsi à éviter les pièges courants et à garantir la sécurité du système de canalisations.
Un nettoyage minutieux du pipeline avant l’installation est crucial. Les scories, la rouille ou les corps étrangers à l'intérieur du tuyau peuvent directement endommager le siège élastique de la vanne, provoquant une fuite initiale ou un blocage opérationnel. Il est recommandé d'utiliser de l'eau à haute pression ou de l'air comprimé pour la purge afin de garantir un environnement d'installation propre pour la cavité de la vanne.
Confirmation du sens d'écoulement : Installez la vanne strictement selon la flèche de sens d'écoulement sur le corps de la vanne. L'installation inversée peut affecter les performances d'étanchéité et le couple de fonctionnement.
Vérification des paramètres : Vérifiez à nouveau que la pression nominale (PN/Classe) et la température nominale de la vanne sont entièrement conformes aux paramètres de conception du système de canalisation. N'utilisez jamais de vanne basse pression dans un système haute pression.
Alignement et joint : Alignez naturellement la vanne avec la bride du pipeline, évitez de tirer de force. Utilisez un joint de taille et de matériau approprié et assurez-vous qu'il est centré.
Principe de serrage croisé : Utilisez une clé dynamométrique calibrée pour serrer les boulons uniformément en plusieurs étapes en suivant un motif croisé. La valeur de couple finale doit être conforme aux normes relatives aux vannes ou aux brides (par exemple ISO, ASME). Un serrage excessif peut endommager le corps de la vanne ou le joint.
Test de fonctionnement manuel : Avant de mettre le système sous pression, ouvrez et fermez manuellement la vanne complètement plusieurs fois pour garantir un fonctionnement fluide et ininterrompu.
Test de fuite initial : Mettez lentement le système sous pression à 1,5 fois la pression de service pour un test de résistance et maintenez la pression pour vérifier toute fuite visible au niveau du corps de la vanne, des raccords à bride et des joints de tige. C’est le meilleur moment pour identifier les problèmes d’installation.
Les robinets-vannes à siège résilient doivent être utilisés comme vannes d'arrêt en position complètement ouverte ou complètement fermée, et leur utilisation est strictement interdite pour étrangler/réguler le débit. Les positions partiellement ouvertes exposent le siège élastique à une érosion directe et à une déchirure potentielle par un fluide à grande vitesse, et peuvent provoquer de graves vibrations de la vanne.
Fonctionnement lent : Actionnez toujours la vanne doucement et lentement. Il est recommandé de prendre au moins 5 à 10 secondes pour le processus d'ouverture ou de fermeture complet.
Prévenir les coups de bélier : La fermeture rapide des vannes est la principale cause de coups de bélier destructeurs (coup de bélier). Pour les conduites d'eau longue distance, suivez le principe de « fermeture lente et en plusieurs étapes » ou envisagez d'installer des pare-béliers.
Fréquence des inspections | Articles d'inspection |
Mensuel/trimestriel | Inspection visuelle (corrosion, fuites), nettoyage de la tige et lubrification (le cas échéant) |
Annuellement | Test fonctionnel complet (opération d'ouverture/fermeture complète), contrôle du couple des boulons de bride, contrôle détaillé des fuites. |
Tous les 3 à 5 ans ou au besoin | Inspection de révision pour évaluer l'usure du siège, du portail et de la tige |
4.2.1 Symptôme : Fuite après fermeture de la vanne
Cause possible 1 : Débris sur la surface d'étanchéité (par exemple, graviers, scories).
Solution : Ouvrez légèrement puis fermez complètement la vanne plusieurs fois pour éliminer les débris avec le fluide. En cas d'inefficacité, démontez-le pour le nettoyer.
Cause possible 2 : Siège élastique coupé ou vieilli.
Solution : **Remplacez l'ensemble du siège par des pièces d'origine**. Worlds Valve fournit des pièces de rechange d'origine pour tous les types de vannes, garantissant une parfaite compatibilité.
4.2.2 Symptôme : Fonctionnement anormalement difficile de la vanne
Cause possible : Manque de lubrification sur les filetages de tige, dépôts internes ou distorsion de la vanne lors de l'installation.
Solution : Vérifiez et lubrifiez la tige (pour les modèles à tige montante) ; Vérifiez les supports du pipeline pour vous assurer que la vanne n'est pas soumise à une contrainte excessive.
Nous ne sommes pas seulement un fabricant de vannes, mais votre partenaire à long terme dans le domaine des systèmes de contrôle des fluides. Nous proposons :
Assistance technique à cycle complet : De la consultation de sélection et des conseils d’installation à la planification de la maintenance.
Garantie d'origine et pièces de rechange : Assurez-vous de recevoir des composants de remplacement compatibles et fiables.
Capacité de personnalisation : Fournir des solutions de conception et de fabrication de vannes pour des conditions spéciales (par exemple, cyclage à haute fréquence, fluides spéciaux).
Réseau de services mondial : Soutenus par des certifications telles que ISO9001, CE et UKCA, nous fournissons un service standardisé et de haute qualité à nos clients du monde entier.
Le respect des recommandations professionnelles contenues dans ce guide peut améliorer considérablement la fiabilité opérationnelle et la durée de vie de vos vannes à siège résilient, réduisant ainsi le risque de temps d'arrêt imprévus. Une installation correcte, un fonctionnement standardisé et une maintenance proactive sont les pierres angulaires pour garantir le fonctionnement sûr et économique de l’ensemble de votre système de canalisations.
Contactez l'équipe technique de Worlds Valve dès aujourd'hui pour une assistance spécialisée ou des catalogues de produits.
Q1 : Des robinets-vannes à siège résilient peuvent-ils être utilisés sur les conduites de vapeur ?
A1 : Généralement déconseillé. Les sièges en caoutchouc EPDM/NBR standard ont généralement une température de fonctionnement maximale de ≤120°C. Pour le service de vapeur, des vannes avec des matériaux de siège spéciaux à haute température (par exemple, PTFE) doivent être sélectionnées, et la conception globale de la vanne doit être confirmée comme étant adaptée aux conditions de vapeur.
Q2 : La vanne nécessite-t-elle une lubrification régulière ?
A2 : Cela dépend du type de vanne. Les filetages de tige des **vannes à tige montante** nécessitent généralement un graissage périodique. L'écrou d'entraînement des **vannes à tige non montante (NRS)** est enfermé dans le corps de la vanne et ne nécessite pas de lubrification externe. Veuillez vous référer au manuel du produit pour plus de détails.
T3 : Que faut-il prendre en compte avant de faire fonctionner une vanne qui n'a pas été utilisée depuis de nombreuses années ?
A3 : Procédez avec une extrême prudence. Essayez d’abord de tourner légèrement la tige. Si une corrosion grave est suspectée, **ne forcez pas son ouverture ou sa fermeture**. Il est conseillé de contacter un professionnel, car un démontage, un nettoyage, une lubrification et des tests peuvent être nécessaires pour garantir un fonctionnement en toute sécurité.
